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9月份机器人行业十大事件经典回顾_0

  9月份大势已去,但机器人行业发展如火如荼,为了做机器人自动化市场的领导者,各厂家使出了浑身解数,政府热呵着机器换人运动,大伽们引领机器人产业园建设潮,门外汉急着涉足机器人行业,富士康了也不甘于只做个看客,在推出百万机器人计划之后,又有新动作。下面是小编盘点的机器人行业经典大事件,一起来看看吧:

  1、广东拓斯达 做机器人自动化领域领导者

  广东拓斯达科技股份有限公司是中国制造业自动化整体解决方案第一品牌。自2007年以来,广东拓斯达机械手产品和自动化解决方案已广泛应用于汽车制造、食品饮料、家电、家具、五金铸造等行业,可代替工人在及其恶劣的工作环境中完成搬运、装配、上下料取件、打磨、抛光等工作。不仅将工人从繁重的工作中解脱出来,还大大提高了生产效率,提升产品质量,为企业节约成本。专注于为客户提供整体自动化系统的解决方案,尤其在汽车制造、家电、光电、连接器和通讯行业有多年的丰富经验。

  广东拓斯达重视技术团队的培养,先后从加拿大、新加坡、台湾、韩国高薪聘请了一批行业顶尖人才,技术力量雄厚。公司成立发展迅速,目前已服务于富士康、海尔、格力、美的、TCL等3000家知名企业。为客户定制一年回本的自动化解决方案,是拓斯达人一生的不懈追求!

  日前,东莞市长贺宇陪同广东省委书记胡春华对东莞民营企业专题调研,充分肯定了拓斯达作为广东地区自动化领域的领军作用。目前,拓斯达响应东莞市机器换人号召,连续在东莞市莞城区、塘厦镇、道滘镇举办了三场东莞企业家面对面暨机器换人活动,在行业内引起强烈反响。

  2、拓野机器人:布局机器人智能装备产业园

  拓野机器人自动化有限公司成立于2012年5月,公司在江西省宜春市上高工业园区拥有300亩高新技术产业园。在广东深圳、广州、东莞等地设有分公司和办事联系处。公司技术力量雄厚,拥有强大的技术团队,有国外顶尖机器人应用大师的技术支持。

  拓野机器人秉承创新、科技、共赢未来的经营理念,立志成为世界先进机器人运营商和中国现代工业自动化综合解决方案提供者。拓野提供多达200多种的机器人系列,满足客户对机器人的各种需求。公司主营业务为打磨抛光全自动化、AGV、六轴机器人、无人机研发、生产、销售、售后服务、培训;机器人系统集成工程及解决方案;控制系统、自动化软件系统设计研发、生产;工业自动化设备、机械电子设备、机械工装夹治具研发、生产、销售服务等。

  目前,拓野机器人产品和解决方案已广泛应用于汽车制造、食品饮料、家电、家具、五金铸造等行业,可代替工人在及其恶劣的工作环境中完成搬运、装配、上下料取件、焊接、切割、喷涂等工作。不仅将工人从繁重的工作中解脱出来,还大大提高了生产效率,提升产品质量,为企业节约成本。专注于为客户提供整体自动化系统的解决方案,尤其在汽车制造、包装、码垛、搬运和自动化机械加工等领域有多年的丰富经验。

  拓野机器人也是日本安川机器人YASKAWA华南地区一级代理,与日本安川在机器人的应用技术上有着密切的合作。拓野机器人每年派遣专业技术人员赴日学习机器人行业最新技术,日本安川的专业人员定期来华同中方员工进行工作技术交流,为拓野机器人培养了一批行业顶尖人才,技术力量雄厚。公司成立发展迅速,目前已服务于华为、比亚迪、格力、美的、TCL等多家知名企业。为客户解决生产压力,人工成本压力,质量压力,是拓野人一生的不懈追求!

  据机器人产业研究专家罗百辉预测,2015年,国内智能制造装备产业销售收入将超过10000亿元,未来五年会实现三倍增长,2020年将超过30000亿元,已成为国家战略产业。截至2014年9月,国内机器人相关企业数量3600多家,今年1-3季度增加了385家。

  市场发展很快,吸引全球主要的机器人公司来到中国,留给中国企业慢慢成长的时间变短,现在机器人的竞争已经白热化,中国机器人要快速融入世界先进机器人的发展趋势,世界先进机器人运营商拓野机器人董事长、东莞市机器人技术协会会长凌琳表示,跨国机器人公司在中国建设的机器人产业园将全面开花,拓野将携手世界级机器人布局东莞、长沙等地打造亚太地区最具智慧和创意的机器人综合集群基地。

  3、ABB推出首台面向未来的人机协作机器人

  作为一款人性化设计的双臂机器人,YuMi将小件装配等自动化应用带入一个全新时代。工人和机器人可以和谐共处,共同完成同一个任务。YuMi在英文中是你和我协同工作的简称。

  ABB最初开发YuMi是为了满足电子消费品行业对柔性和灵活制造的需求CONTROLENGINEERINGChina版权所有,未来也将逐渐应用于更多市场领域。YuMi是一个协作的双臂组装解决方案,具有视觉和触觉。YuMi的双臂灵巧,并以软性材料包裹,同时配备创新的力传感技术,从而保障了人类同事的安全。安全体现在这台机器人的各种功能之中,使其可以在开放环境中工作。

  从机械手表的精密部件到手机、平板电脑以及台式电脑零件的处理,YuMi都能以其精确性轻松应对,甚至连穿针引线都不在话下。

  ABB离散自动化与运动控制业务部全球负责人白天恩表示:YuMi将会改变人类对制造和工业过程的许多固有想法。YuMi将会带来无限可能所有,将我们带入一个令人激动的全新工业自动化时代。

  4、安川电机推出更方便、更卫生的并联机器人

  安川电机于2014年8月25日开始销售更方便使用、更卫生的新款并联机器人MOTOMAN-MPP3H,该产品可用于食品、药品及化妆品等小件物品的搬运、排列及装箱等。

  新款机器人的机身内部采用中空设计,形成了老款机器人没有的布线空间,而且还使球接头部分无需润滑油。新款机器人机身内部为中空结构,将电线和软管收纳在其中,使用户省去了布置电线和软管的麻烦,而且不会让电线等妨碍机器人工作。

  另外,安川电机为了实现球接头部分的无油化,采用了自润滑树脂。以前必须在机器人的关节部件上涂润滑油等,以减轻部件摩耗。食品及药品等的生产线上都是采用可食用润滑油,但仍然存在因滴油等造成的卫生和品质管理方面的问题。MOTOMAN-MPP3H采用了相对于金属部件摩擦少的自润滑树脂。不仅不需要涂润滑,还解决了卫生和品质管理方面的问题。

  安川电机计划面向生产食品、药品及化妆品等产品的工厂销售MOTOMAN-MPP3H,目标是使整个系列的年销量达到400台。

  5、柳工:正进行工业机器人系统集成研究

  柳工周三在全景网互动平台表示,公司目前正在进行工业机器人系统集成的研究和试验,还谈不上产业化。

  柳工的主营业务为装载机、挖掘机等工程机械及配件的生产、销售及服务。

  广西柳工机械股份有限公司(以下简称柳工)是中国制造业500强企业――柳工集团的核心企业。作为国内工程机械行业和广西第一家上市公司,柳工被誉为中国工程机械行业的排头兵。目前公司主导产品为1.5t-10t(额定载重)轮式装载机、0.11-1.2立方米(斗容规格)履带式液压挖掘机、10-25吨(工作质量)压路机、中大吨位叉车、路面机械产品如沥青摊铺机、平地机、铣刨机和路拌机,以及灵活多用的小型产品系列如滑移装载机和挖掘装载机等。

  6、安倍称将集结全日本智慧 在各领域普及机器人

  据日本NHK电视台9月11日报道,日本政府将在经济增长战略中,把机器人产业作为重点扶持产业之一。为就利用和普及机器人的办法交换意见,日本政府成立了专业技术人员等组成的实现机器人革命会议,并于11日在首相官邸举行了首次会议。

  安倍在会议中指出:机器人可以大显身手的行业不仅限于制造业,还能够扩展至护理、旅馆、农业和防灾等广泛领域。在上述行业的许多工作现场,依然存在机械性的繁重劳动依靠人工的现象,成为确保人才和提高生产率的瓶颈。

  安倍进一步指出:如果不超越以往的机器人技术,以凝聚广泛领域技术结晶的形式推进相关工作的话,日本必将落后于世界的潮流,这一点毋庸置疑。现在,我们必须超越企业和政府各省厅的壁垒,为普及机器人,集结全日本的智慧。

  7、世界首台第4代服务机器人在安徽诞生

  9月27日,芜湖欧凯罗博特(中国)品牌运营中心正式落户合肥,并在合肥展示和推出世界首台第四代服务机器人。

  2001年12月3日,由苹果公司创始人乔布斯参与设计的、人类历史上第一辆能自主平衡的运输工具在美国诞生。时至今日,机器人已发展至第三代智能机器人,而服务机器人正是第三代机器人的典型代表。

  在安徽诞生的世界首台第四代服务机器人是由芜湖欧凯罗博特机器人有限公司独创的思维车,是全球唯一拥有无线行车电脑设计,可实现人车互动;同时,独创全天候无障碍行车技术,成为第三代服务机器人的终结者。

  8、机器人行业:后工业时代职业教育要跟上步伐

  作为世界工厂,中国曾依靠人口红利实现工业立国。但如今日益严峻的用工难已成为众多企业进一步发展的瓶颈。尽快推广工业机器人,尽快培养相关人才正是中国在后工业时代继续领先的条件之一。拓野董事长凌琳说:在中国推行工业机器人技术遇到最大瓶颈不是谁买,而是谁会用。为此,拓野决定,用自己在工业机器人教育领域积累的经验与中国的未来人才聚集地大中专院校展开合作。

  为此东莞拓野正筹建现代工业自动化学院,目的就是为了让中国727万大中专院校学生及家长直观了解到机器人自动化教育的模式,通过与周边大中专院校合作,共享工业机器人应用技术的教育经验。未来实训室还将把学习与企业生产相融合,让学生通过操作工业机器人,实际了解在智造时代,机器人的指挥官需要具备更好基础知识、技术能力,有着自动化学科学历的大学毕业生来担任。

  现代工业立国的基础,要有与时俱进的职业教育相配套。中国当下正面临产业升级的大势所趋,唯有加快传统产业内部的技术结构升级和组织结构升级,才能继续保持世界工厂的地位并进而成为创新工厂。

  9、新松机器人产品成功进入汽车焊装第一梯队

  新松沈阳新松机器人自动化股份有限公司(以下简称新松)自主研发的新一代210kg负荷SRD210B型伺服点焊机器人近日开始批量交付客户,标志着新松新型伺服点焊机器人销售实现开门红。

  机器人先进自动化装备是装备制造业的典型代表,是一个国家国际竞争能力的突出体现。焊接机器人是工业机器人最大的应用类型,占据整个工业机器人总量的40%以上,主要应用于汽车、摩托车、工程机械、家电、轻工等行业零部件焊接作业及小型装配、等离子、激光切割、焊接等作业中。

  随着中国汽车工业的快速发展,工业机器人的需求大幅度增长,虽然国内的机器人系统集成商在机器人工作站及简单的焊装线的设计开发方面,具有了与国外系统集成商抗衡的能力,近几年也为国内汽车零部件等企业提供了大量的机器人焊接系统。但是另外一个严重的事实是,几乎全部的机器人焊装线都使用的是国外品牌焊接机器人,国内企业还不具备制造高水平焊接机器人的能力。

  为填补国产工业机器人的空白,新松公司于2000年成立之时首批点焊机器人就研发完成并成功应用于汽车生产线上,经过十几年的持续开发投入,历经3代的产品升级,新松工业机器人系列产品现已囊括:6kg、20kg、35kg、50kg、80kg、120kg、165kg、210kg等多种负载等级与衍生型号,产品应用覆盖点焊、弧焊、搬运、装配、码垛、研磨抛光等,部分关键技术指标已经达到甚至超过国外机器人同等水平。

  日前实现批量交付的SRD210B型210kg伺服点焊机器人为新松公司刚刚自主研发成功的新一代点焊机器人,该点焊机器人技术上突破了高速、大负载工业机器人的机械系统优化设计,高速大负载运动平稳性控制的技术难点,实现了良好的整机可靠性和良好的人机交互操作。

  购买本批伺服点焊机器人的客户是中国第一汽车股份有限公司。新松点焊机器人服务于国内顶级的汽车自动化生产线,也预示着国产品牌的新松机器人产品已被高端客户所接受与认可,成功进入汽车焊装第一梯队。

  10、富士康不满每部iPhone6仅赚25元 欲研发二代机器人

  当下,全球最炙手可热的两款智能手机非苹果 iPhone 6 和 iPhone 6 Plus 莫属。从发售首日的 400 万部销量到昨日传出的三天卖掉 1000 万部的消息,苹果新 iPhone 在全球的广泛号召力绝对令任何竞争对手望尘莫及。然而,旺盛的市场需求往往也带来了新 iPhone 供应产量与需求不平衡的问题。

  作为苹果全球最大的代工厂,富士康今年再次接下了苹果巨额的 iPhone 6 订单,不过它的产能目前仍然无法满足市场的浩瀚需求,因此近期不少消息一直报道富士康正在追加产品线,继续雇佣更多工人来提高产量。

  中国内地被炒到上万元价格的iPhone 6的实际成本仅1227元,有市场分析,苹果手机的主要代工企业富士康每生产一部仅赚25元(4美元到4.5美元)。

  除了不断扩大流水线,富士康也采取新的措施来增加产能。在今年初,曾有报道称富士康将会赶在 iPhone 6 智能手机投产时,在苹果组装产品线上启用机器人Foxbots。据悉,这批机器人主要负责拧紧螺钉、固定更大的外部组建以及抛光等工序。然而,根据最新的报道称,目前正在使用的第一批组装机器人Foxbots似乎无法满足富士康总裁郭台铭的期望。

  根据台媒报道称,鸿海集团总裁郭台铭近期在采访时表示,第一批组装机器人并没有达到他的预期水平,特别是在组装灵活性方面也并不理想。对此,富士康目前已经在筹备第二代 Foxbots 机器人,将在诸多方面进一步改进提升。不过,郭台铭并没有透露新一代机器人何时将会上线工作。

  近期,富士康在山西工厂又扩招了 2 万名工人,不仅如此,郑州工厂每天有 100 条生产线都在加班加点组装 iPhone 6,即使这样也无法满足消费者的需求,出货量仍然远远无法满足预购和发售的销量。如此看来,对于第二代 Foxbots 组装机器人的布局需求,相信富士康将会加紧上线,尽快解决产能跟不上需求的问题。

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